• Металічныя дэталі

Аналіз "адслойвання" дэталяў з ПК/АБС-пластыку

Аналіз "адслойвання" дэталяў з ПК/АБС-пластыку

PC/ABS, як асноўны матэрыял аздаблення салона аўтамабіля іэлектронная і электрычная абалонка, мае свае незаменныя перавагі.Аднак у працэсе ліцця пад ціскам неадпаведныя матэрыялы, канструкцыя формы і працэс ліцця пад ціскам, верагодна, прывядуць да адслойвання паверхні прадукту.

2

Увогуле, калі хуткасць зруху расплаву перавышае 50000, матэрыялы ПК/АБС будуць схільныя да адслаення.Акрамя таго, якія яшчэ фактары будуць уплываць на адслаенне частак, адлітых пад ціскам?

Матэрыяльны фактар

Разрыў вадкасці пад моцным зрухам прыводзіць да з'явы адслойвання прадукту.У параўнанні з іншымі матэрыяламі, двухфазная структура PC/ABS больш схільная да разбурэння вадкасці і двухфазнага падзелу пры моцным зруху, пасля чаго адбываецца з'ява адслаення.ДляPC/ABS матэрыялы, два кампаненты ПК і ABS часткова сумяшчальныя, таму ў працэсе мадыфікацыі неабходна дадаць адпаведныя сродкі сумяшчальнасці, каб палепшыць іх сумяшчальнасць.Вядома, нам трэба ліквідаваць дэфектнае лушчэнне, выкліканае змешваннем.

1

Фактар ​​цвілі

Прынцып канструкцыі прэс-формы павінен адпавядаць кірунку мінімізацыі зруху.Увогуле, вырабы з шчыльнай дэрматагліфічнай паверхняй часцей выклікаюць з'яву лушчэння (выкліканую трэннем і зрухам расплаву ў поласці і ўнутранай сценцы поласці падчас хуткаснага запаўнення);На тУ той жа час, у канструкцыі варот, калі памер варот занадта малы, гэта прывядзе да празмернага зруху, калі расплав праходзіць праз вароты, што прывядзе да лушчэння паверхні прадукту.

Фактар ​​працэсу

Асноўны кірунак - пазбяганне празмернага стрыжкі.Калі прадукт цяжка запоўніць, яго можна палепшыць высокай хуткасцю і высокім ціскам.Аднак высокая хуткасць і высокі ціск прывядуць да празмернай сілы зруху на засаўцы, і зрух паміж расплавам і ўнутранай сценкай паражніны і зрух паміж ядром расплаву і скурай таксама рэзка ўзрасце;Такім чынам, у рэальным працэсе ўпырску мы таксама можам разгледзець спосабы павышэння тэмпературы ўпырску/тэмпературы формы і паляпшэння цякучасці матэрыялу, каб паменшыць супраціў патоку ў рэальным працэсе напаўнення, каб пазбегнуць празмернага зруху, выкліканага высокай хуткасцю і высокім ціскам .


Час публікацыі: 2 снежня 2022 г