Прычына і рашэнне клею на ўваходзе паветра ў матэрыяле ПК

У выпадку паветраправодаў або рэактыўных ліній каля гумовага ўваходулітыя дэталіпадчас вытворчасці, наступны аналіз можа быць выкарыстаны для параўнання і паляпшэння.Сярод іх зніжэнне хуткасці ўпырску з'яўляецца асноўным спосабам для нас вырашыць праблему з лініямі ўпырску і паветраправодамі, а другім з'яўляецца праверка таго, ці з'яўляецца памер гумовага ўваходнага адтуліны дэталі для ліцця пад ціскам занадта малым або занадта тонкім.Выпечка якаснай сыравіны з'яўляецца асноўным дзеяннем для забеспячэння вытворчасці, і павінна быць зроблена добра.

Існуюць некаторыя адрозненні ў знешнім выглядзе клеевых уваходных паветраправодаў і рэактыўных ліній, выкліканых рознымі прычынамі.Надавайце больш увагі назіранню ў звычайны час, што можа паскорыць аналіз і рашэнне праблем.

Калі сыравіну дляPCпрадукцыя цалкам выпякалася, або на ўваходзе ў ваду будуць паветраныя або стрэлавыя лініі, варта ўлічваць наступныя фактары:

1. Хуткасць упырску клею першага ўзроўню занадта высокая.Гэта асноўная прычына паветранага знака пры ўваходзе ў ваду.Гэта выклікае сур'ёзны віхравы ток, калі расплаўлены клей трапляе ў паражніну, у выніку чаго з'яўляецца віхравы паветраны след.Такім чынам, гэта першае, што павінен улічваць манеўровы і пастарацца знізіць хуткасць.

2. Гумовае ўваходнае адтуліну занадта тонкае або занадта тонкае, што таксама з'яўляецца важным фактарам для ўзнікнення паветраных слядоў і слядоў.Паколькі ўваход клею занадта малы або занадта тонкі, гэта непазбежна прывядзе да таго, што хуткасць упырску расплаўленага клею, які паступае ў паражніну формы, будзе занадта хуткай, што прывядзе да ўзнікнення струменевых і паветраных ліній, што таксама з'яўляецца прычынай змяіных ліній.Такім чынам, калі праблему немагчыма ліквідаваць, нават калі хуткасць была зніжана да больш нізкага ўзроўню, неабходна разгледзець пытанне аб тым, ці з'яўляецца адтуліна для вады занадта тонкай або занадта тонкай, напрыклад, менш за 0,5 мм або менш.

3. Чым таўсцейшая таўшчыня сценкі часткі для ліцця пад ціскам на ўваходзе гумы, тым лягчэй стварыць паветраныя маршчыны, напрыклад, больш за 4 мм.Паколькі чым больш таўшчыня сценкі, тым лягчэй ствараць віхравы ток, калі расплаўлены клей трапляе ў адтуліну для ўваходу вады, што прыводзіць да генерацыі паветранай рабізны.У гэтым выпадку часам складана ліквідаваць паветраную рабізна шляхам павелічэння ўваходу вады і памяншэння хуткасці.У гэты час лепш замяніць гумовы ўваход на месца з меншай таўшчынёй сценкі, напрыклад, на месца ніжэй за 3 мм.

4. Чым ярчэй паверхня стцвільпаражніну, гэта значыць чым ярчэй паверхня дэталі для ліцця пад ціскам, тым лягчэй вырабляць паветраныя маршчыны.Калі частка для ліцця пад ціскам занадта яркая, будуць выяўленыя лёгкія паветраныя лініі.

5. Калі тэмпература расплаўленага клею або формы занадта нізкая, дэталі, адлітыя пад ціскам, таксама будуць мець лініі ўпырску, выкліканыя гелем, якія суправаджаюцца нямымі паветранымі лініямі.

6. Для сыравіны, якую лёгка спальваць, калі тэмпература расплаву занадта высокая, узнікне паветраная рабізна, выкліканая занадта вялікай колькасцю газу, які раскладаецца.

7. Якасць клею павінна быць пацверджана.Супрацьціск матэрыялу ПК павінен быць усталяваны на 10~25 бар.Хуткасць плаўлення клею варта выставіць на сярэдняй хуткасці.Выцяжка клею не павінна быць занадта доўгай.У адваротным выпадку, калі ў ствол пісталета будзе запампавана паветра, прадукт будзе распыляцца.Ход выцягвання клею павінен быць усталяваны ў адпаведнасці са спінкай.Чым большы супрацьціск, тым даўжэй усталяваны ход выдалення клею, звычайна 2-10 мм.

8. Тэмпература сопла занадта высокая або занадта нізкая.Калі яна занадта высокая, гума на сопле будзе раскладацца і ствараць паветраводы;Занадта нізка, ін'екцыя не гладкая, утвараючы струменевыя лініі або халодны афсетны друк.