Бакеліт - гэта фенольная смала.Фенольная смала (PF) - гэта разнавіднасць прамысловых пластмасавых вырабаў.Сыравінай для вытворчасці фенольнай смалы з'яўляюцца ў асноўным фенол і альдэгід, а таксама звычайна выкарыстоўваюцца фенол і фармальдэгід.Яны полімерызуюцца ў выніку рэакцыі кандэнсацыі пад каталізам кіслаты, асновы і іншых каталізатараў.Ёсць два віды прамысловай вытворчасці: сухі працэс і мокры працэс.
Пад дзеяннем розных каталізатараў фенол і альдэгід могуць вырабляць два віды фенольных смол: адна - тэрмапластычная фенольная смала, другая - тэрмарэактыўная фенольная смала.Першы можна зацвярдзець у блочную структуру шляхам дадання ацвярджальніка і награвання, а другі можна зацвярдзець у блочную структуру шляхам награвання без дадання ацвярджальніка.
Тэрмапластычная фенольная смала і тэрмарэактыўная фенольная смала могуць быць выкарыстаны толькі праз абменную сетку, утвораную ў выніку отвержденія.Працэс отвержденія - гэта працяг полікандэнсацыі формы і фарміраванне вырабаў формы.Гэты працэс адрозніваецца ад плаўлення і отвержденія звычайных тэрмапластаў.Як фізічныя, так і хімічныя працэсы незваротныя.
Фенольная смала можа быць літа пад ціскам падобным чынам, як тэрмапластык.PF для ліцця пад ціскампатрабуе добрай цякучасці, можа фармавацца пад нізкім ціскам упырску, высокая тэрмічная калянасць, хуткая хуткасць зацвярдзення, добры бляск паверхні пластыкавых дэталяў, лёгкае выманне з формы і адсутнасць забруджвання цвіллю.Аднак ліццё пад ціскам мае і свае недахопы.Напрыклад, расплаў абмежаваны тыпам напаўняльніка, таму выкарыстоўваць больш уставак для фарміравання пластыкавых дэталяў непрыдатна.Вялікая колькасць варот і каналаў не можа быць перапрацавана пасля зацвярдзення, і можа быць толькі выкінута.
Адным словам, тэрмапластычную фенольную смалу можна вырабляць з дапамогай звычайнай машыны для ліцця пад ціскам, але ўмовы працэсу строга кантралююцца.Тэрмарэактыўная фенольная смала павінна быць выраблена з дапамогай спецыяльнай машыны для ліцця пад ціскам для фенольнай смалы, і форма таксама прымае спецыяльную структуру дызайну.
Ён шырока выкарыстоўваецца ўэлектрапрыналежнасці, разеткі, патроны для лямпаў,карпусы сэндвіч-машыныі г.д.;Аднак яго крохкія характарыстыкі і складаны працэс прэсавання могуць абмежаваць яго развіццё.Са з'яўленнем іншых пластмас бакелітавыя вырабы цяпер няпроста ўбачыць.Нягледзячы на тое, што вырабы з бакеліту неабходна награваць для фармавання, час апрацоўкі даўжэйшы, чым у звычайных пластмас, і знос формы большы, што патрабуе больш высокіх патрабаванняў да сталі, але з-за яе выгаднага становішча ў цане на сыравіну гэта па-ранейшаму замяняе многія пластыкавыя дэталі.
Час публікацыі: 15 ліпеня 2022 г