Фактары, якія ўплываюць на ўсаджванне тэрмапластаў, наступныя:
1. Тып пластыка:
У працэсе фармоўкі зтэрмапласты, ёсць яшчэ некаторыя фактары, такія як змяненне аб'ёму з-за крышталізацыі, моцнае ўнутранае напружанне, вялікае рэшткавае напружанне, замарожанае ў пластыкавай частцы, моцная малекулярная арыентацыя і г.д., таму ў параўнанні з тэрмарэактыўнымі пластмасамі хуткасць ўсаджвання большая, хуткасць ўсаджвання дыяпазон шырокі, і накіраванасць відавочная.Акрамя таго, хуткасць ўсаджвання пасля вонкавага фармавання, адпалу або апрацоўкі кандыцыянаваннем вільготнасці звычайна большая, чым у тэрмарэактыўных пластмас.
2. Характарыстыкі пластыкавай дэталі:
Калі расплаўлены матэрыял датыкаецца з паверхняй паражніны формы, вонкавы пласт неадкладна астывае, утвараючы цвёрдую абалонку нізкай шчыльнасці.З-за дрэннай цеплаправоднасці пластыка ўнутраны пласт пластыкавай часткі павольна астывае, утвараючы цвёрды пласт высокай шчыльнасці з вялікай усаджваннем.Такім чынам, тыя, у каго таўшчыня сценкі, павольнае астуджэнне і таўшчыня пласта высокай шчыльнасці, будуць сціскацца больш.Акрамя таго, наяўнасць або адсутнасць уставак, а таксама размяшчэнне і колькасць уставак непасрэдна ўплываюць на кірунак патоку матэрыялу, размеркаванне шчыльнасці і ўстойлівасць да ўсаджвання.Такім чынам, характарыстыкі пластыкавых дэталяў аказваюць большы ўплыў на памер і кірунак ўсаджвання.
3. Тып, памер і размеркаванне корму:
Гэтыя фактары непасрэдна ўплываюць на кірунак патоку матэрыялу, размеркаванне шчыльнасці, эфект утрымання ціску і падачы, а таксама час фармавання.Прамы ўваход для падачы і ўваход для падачы з вялікім перасекам (асабліва з тоўстым перасекам) маюць невялікую ўсаджванне, але вялікую накіраванасць, у той час як ўваход для падачы з кароткай шырынёй і даўжынёй мае невялікую накіраванасць.Тыя, што знаходзяцца побач з уваходам або паралельна напрамку патоку матэрыялу, будуць мець вялікую ўсаджванне.
4. Умовы фарміравання:
Тэмпература формы высокая, расплаўлены матэрыял павольна астывае, шчыльнасць высокая, а ўсаджванне вялікая.Асабліва для крышталічнага матэрыялу ўсаджванне большае з-за высокай кристалличности і вялікіх змяненняў аб'ёму.Размеркаванне тэмпературы формы таксама звязана з унутраным і знешнім астуджэннем і аднастайнасцю шчыльнасці пластыкавых частак, што непасрэдна ўплывае на памер і кірунак ўсаджвання кожнай дэталі.
Падчасдызайн формы, хуткасць ўсаджвання кожнай часткі пластыкавай дэталі вызначаецца на аснове вопыту ў адпаведнасці з дыяпазонам ўсаджвання розных пластмас, таўшчынёй сценкі і формай пластыкавай дэталі, формай, памерам і размеркаваннем ўваходнага адтуліны для падачы, а затым Памер паражніны павінен быць разлічаны.
Для высокадакладных пластыкавых дэталяў і калі цяжка авалодаць хуткасцю ўсаджвання, для распрацоўкі формы звычайна варта выкарыстоўваць наступныя метады:
① Знешні дыяметр пластыкавых дэталяў павінен мець меншую хуткасць ўсаджвання, а ўнутраны дыяметр павінен мець большую, каб пакінуць месца для карэкцыі пасля выпрабавання формы.
② Выпрабаванне формы вызначае форму, памер і ўмовы фармавання варотнай сістэмы.
③ Пластыкавыя дэталі, якія падлягаюць дадатковай апрацоўцы, падлягаюць наступнай апрацоўцы, каб вызначыць змяненне памеру (вымярэнне павінна быць зроблена праз 24 гадзіны пасля вымання з формы).
④ Выпраўце форму ў адпаведнасці з фактычнай ўсаджваннем.
⑤ Паспрабуйце прэс-форму яшчэ раз і крыху змяніце значэнне ўсаджвання, змяніўшы ўмовы працэсу адпаведным чынам, каб адпавядаць патрабаванням пластыкавай дэталі.
Час публікацыі: 6 снежня 2022 г