Працэс ліцця пластыка пад ціскам павінен спачатку быць формай для ліцця пад ціскам.Калі гэта простая частка для ліцця пад ціскам, форму адносна лёгка вырабіць, напрыкладпрэс-форма для шківа.Калі сустракаюцца дэталі для ліцця пад ціскам са складанай структурай, вытворцы ліцця пад ціскам таксама маюць пэўныя цяжкасці пры вырабе прэс-формаў.
Цяжкасць 1: паражніну і стрыжань частак, адлітых пад ціскам, трохмерныя.
Верхняя і ніжняя формы пластыкавых частак непасрэдна ўтвораны паражніной і стрыжнем.Гэтыя складаныя трохмерныя паверхні цяжка паддаюцца механічнай апрацоўцы, асабліва для паверхняў глухіх адтулін.Калі прыняты традыцыйны метад апрацоўкі, ён патрабуе не толькі высокага тэхнічнага ўзроўню рабочых, больш дапаможных інструментаў, больш інструментаў, але і працяглы цыкл апрацоўкі.
Цяжкасць 2: дакладнасць і якасць паверхні вырабленых пад ціскам дэталяў павінны быць высокімі, а тэрмін службы - доўгім.Напрыклад,Пластыкавая абалонка, Аўтаматычная форма для лямпаў,Асобныя часткі, адлітыя пад ціск з POM.
У цяперашні час дакладнасць памераў агульных пластыкавых дэталяў павінна быць 6-7, а шурпатасць паверхні - Ra0,2-0,1 мкм.Дакладнасць памераў адпаведных дэталяў, вырабленых пад ціскам, павінна складаць 5-6, а шурпатасць паверхні - Ra0,1 мкМ і ніжэй.
Дакладная форма для ліцця пад ціскам мае цвёрдую аснову формы, якая павялічвае таўшчыню формы і дадае апорныя калоны або конусныя элементы пазіцыянавання, каб прадухіліць сцісканне і дэфармацыю формы.Часам унутраны ціск можа дасягаць 100 МПа.
Цяжкасць 3: працэс ліцця пад ціскам доўгі, а час вытворчасці кароткі.
Што тычыцца частак, адлітых пад ціскам, большасць з іх з'яўляюцца поўнымі прадуктамі, якія адпавядаюць іншым часткам.У многіх выпадках яны былі завершаны па-над іншымі дэталямі ў чаканні запуску супастаўлення частак, адлітых пад ціскам.У сувязі з высокімі патрабаваннямі да формы або дакладнасці памераў вырабаў і рознымі характарыстыкамі смаляных матэрыялаў форму трэба неаднаразова выпрабоўваць і мадыфікаваць пасля завяршэння вытворчасці формы, што робіць распрацоўку і час пастаўкі вельмі сціснутым.
Цяжкасць 4: дэталі для ін'екцый і формы распрацоўваюцца і вырабляюцца ў розных месцах.
Вытворчасць формы не з'яўляецца канчатковай мэтай, але канчатковы дызайн прадукту прапануе карыстальнік.У адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальнікаў вытворцы прэс-формаў распрацоўваюць і вырабляюць прэс-формы, і ў большасці выпадкаў вырабы, вырабленыя метадам ліцця пад ціскам, выпускаюцца таксама ў іншых вытворцаў.Такім чынам, праектаванне прадукту, праектаванне прэс-формаў і вытворчасць і вытворчасць прадукту ажыццяўляюцца ў розных месцах.
Для пластмасавых вырабаў першае, што павінны зрабіць вытворцы ліцця пад ціскам, - гэта ацаніць складанасць распрацоўкі формы.Чым вышэй складанасць, тым вышэй кошт.
Час публікацыі: 11 кастрычніка 2022 г