Лінія зваркі з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на якасць пластыкавых дэталяў.Напрыклад, у аўтамабільнай прамысловасці, Напрыклад, у аўтамабільнай прамысловасці,аўтамабільныя бамперы, Канцавы фітынгі г.д., некваліфікаваныя пластыкавыя дэталі наўпрост вядуць да зніжэння якасці аўтамабіляў і нават ставяць пад пагрозу бяспеку жыцця людзей.Таму важнае практычнае значэнне мае вывучэнне працэсу фарміравання і фактараў, якія ўплываюць на зварныя лініі, а таксама пошук спосабаў ліквідацыі зварных ліній.
Ёсць два асноўных тыпу зварных ліній у дэталях, адлітых пад ціскам: адзін - гэта лінія халоднай зваркі;Іншы знак зваркі расплавам.
Фактары, якія ўплываюць на лінію зварнога шва і меры па паляпшэнню і ліквідацыі
1. Уплыў параметраў працэсу ліцця пад ціскам на лінію зваркі
а.Ўплыў тэмпературы
Павышэнне тэмпературы можа паскорыць працэс рэлаксацыі палімера і паменшыць час зблытвання малекулярных ланцугоў, што больш спрыяе поўнаму зліццю, дыфузіі і зблытанню малекул на пярэднім канцы матэрыялу, каб палепшыць трываласць Тэмпература расплаву аказвае найбольшы ўплыў на трываласць лініі зваркіПластыкавыя дэталі з АБС.
б.Уплыў ціску ўпырску і ціску ўтрымання
Ціск упырску з'яўляецца важным фактарам пры запаўненні і фармаванні пластмас з расплаву.Яго роля заключаецца ў пераадоленні супраціву расплаву пластыка, які цячэ ў ствале, соплах, сістэме літоўкі і поласці, у забеспячэнні дастатковай хуткасці напаўнення расплаву пластыка і ўшчыльненні расплаву для забеспячэння якасці вырабаў, вырабленых пад ціскам.
в.Уплыў хуткасці ўпырску і часу ўпырску
Павелічэнне хуткасці ўпырску і скарачэнне часу ўпырску скароцяць час патоку да сустрэчы фронту расплаву, зменшаць страты цяпла, узмоцняць генерацыю цяпла зруху, знізяць глейкасць расплаву і павялічаць цякучасць, каб палепшыць трываласць лініі зваркі. .
2. Уплыў канструкцыі штампа на лінію зварнога шва
а.Праектаванне варотнай сістэмы
Чым больш варот, тым больш слядоў зваркі будзе атрымана.Калі расплаў перад патокам матэрыялу з кожнай засаўкі не можа быць добра расплаўлены, сляды зварных швоў будуць пагаршацца і якасць пластыкавых дэталяў сур'ёзна пагоршыцца.
б.Канструкцыя выхлапной сістэмы і калодзежа халоднай зарадкі
Рэшткавы газ, які ўтвараецца з-за дрэннага выхлапу, сціскаецца ў паражніны формы ў працэсе ўпырску, што прывядзе не толькі да спальвання вырабаў, але і да з'яўлення слядоў плаўлення.
в.Праектаванне сістэмы кантролю тэмпературы
Чым ніжэй тэмпература формы, тым больш неспрыяльны для поўнага расплаўлення расплаву.
d.Праектаванне шурпатасці паверхні паражніны і стрыжня
Шурпатасць паверхні паражніны і стрыжня таксама будзе ўплываць на хуткасць патоку запаўнення пластыкавага расплаву.
д.Паляпшэнне структуры штампа ў іншых аспектах
Карысная мадэль адносіцца да структуры прэс-формы, якая можа ліквідаваць след зліцця порыстага вырабу, адлітага пад ціскам.Канкрэтны метад заключаецца ў тым, што калі прадукт проста ўпырскваецца і запаўняецца ў паражніну формы, расплав мяккага матэрыялу ў паражніны формы разразаецца з дапамогай устаўкі стрыжня для атрымання адтуліны для прадукту.
3. Уплыў тэхналогіі паслядоўнага клапана ігольчастага засаўкі на лінію зваркі
У высокааўтаматызаваным працэсе масавай вытворчасці прадукцыі амаль усе буйныя дэталі для ліцця пад ціскам выкарыстоўваюць сістэму гарачага канала.Для гэтага віду пластыкавых дэталяў падача клею з некалькімі засаўкамі можа забяспечыць поўнае запаўненне паражніны і палепшыць эфектыўнасць запаўнення, але гэта непазбежна прывядзе да разгалінавання патоку матэрыялу, што прывядзе да з'яўлення зварных швоў.Паслядоўна адкрываючы іголку засаўкі, паток расплаву можа па чарзе злівацца з абодвух канцоў паражніны, каб вырашыць праблему зварнога шва.
4. Іншыя метады павышэння трываласці шва
а.Спосаб запаўнення прэс-формы падвойным штуршком
б.Ліццё пад ціскам з дапамогай вібрацыі
Час публікацыі: 13 мая 2022 г