• Металічныя дэталі

Тры фактары дрэннага бляску вырабаў для ліцця пад ціскам

Тры фактары дрэннага бляску вырабаў для ліцця пад ціскам

Многія вытворцы ліцця пад ціскам сутыкнуцца з падобнымі праблемамі.З якасцю прадукту няма праблем, але бляск прадукту сапраўды некваліфікаваны, што ў канчатковым выніку прыводзіць да таго, што прадукты пасля апрацоўкі дэталяў, адлітых пад ціскам, трапляюць у лом.У дадатак да праблем самога пластыка, ёсць таксама праблемы ў такіх аспектах, як ліццё пад ціскам, вытворчасць, дызайн і г.д.

1. З пункту гледжання вытворчага працэсу ліцця пад ціскам

Ёсць некалькі варыянтаў, якія можна паспрабаваць, якія можна змяніць шляхам рэгулявання тэмпературы формы, ціску падачы/вытрымкі, хуткасці напаўнення і тэмпературы матэрыялу.У большасці выпадкаў гэтыя карэкціроўкі не акажуць вялікага ўплыву і скароцяць тэхналагічнае акно ўсёй вытворчасці, павялічваючы тым самым магчымасць іншых праблем.Такім чынам, лепш за ўсё знайсці найбольш надзейны працэс для дэталі і захаваць аздабленне паверхні формы з паглыбленнем.

2. З пункту гледжанняліцця пад ціскам

Калі вы маеце справу з праблемай бляску, спачатку не мяняйце аздабленне паверхні сталі.Наадварот, спачатку наладзьце параметры працэсу, каб змяніць бляск прадукту.Больш нізкая тэмпература штампаў, больш халодныя плаўкі, меншы ціск падачы/ўтрымання і меншая хуткасць напаўнення могуць зрабіць вашыя пластыкавыя дэталі бліскучымі.Прычына гэтага ў тым, што тэмпература прэс-формы нізкая, прыкладзены ціск невялікі, і пластык не капіюецца на мікрадэталі стальной паверхні формы.

З іншага боку, калі паверхневы бляск прадукту занадта высокі, гэта можна зрабіць шляхам памяншэння паліроўкі паверхні стальной штампа або пескаструйнай апрацоўкі ў паражніны штампа.Абодва спосабу ствараюць невялікія ямкі на сталі, павялічваючы такім чынам плошчу паверхні, што дазволіцьвырабы для ліцця пад ціскамкаб паглынаць больш святла, што робіць вашыя часткі больш цёмнымі.

3. У канструкцыі вырабаў для ліцця пад ціскам

Іншая праблема бляску звязана з дызайнам прадукту, асабліва там, дзе змяняецца таўшчыня сценкі прадукту.Калі таўшчыня сценкі змяняецца, цяжка падтрымліваць стабільны бляск дэталяў.З-за розніцы ў малюнках патоку больш тонкая частка сценкі не будзе падвяргацца занадта моцнаму ціску пластычнага матэрыялу, і ў выніку бляск гэтай вобласці будзе вышэй.

Недастатковы выхлап таксама прывядзе да нестабільнага бляску паверхні.У залежнасці ад розных матэрыялаў і працэсаў, недастатковая колькасць выхлапу прывядзе да з'яўлення цёмных і яркіх плям.

Вышэйзгаданыя тры моманты з'яўляюцца важнымі фактарамі, якія ўплываюць на бляск вырабаў для ліцця пад ціскам.Пакульвытворцы ліцця пад ціскамулічваючы гэтыя праблемы перад вытворчасцю прадукцыі, можна пазбегнуць бляску вырабаў для ліцця пад ціскам.


Час публікацыі: 27 верасня 2022 г